公司動(dòng)態(tài)
隨著(zhù)人們環(huán)保意識不斷提高,水性涂料消泡劑越來(lái)越受到業(yè)界人士的歡迎。這是因為它具備改進(jìn)生產(chǎn)工藝、改善產(chǎn)品性能、一定程度上提高涂料、涂膜和涂料施工性能的優(yōu)點(diǎn)。下面小編就給大家講一講它在選擇方面和使用方法上需要注意的地方。
一、選擇合適的水性涂料消泡劑
人們在選擇合適的消泡劑之前,需要對涂料工藝中存在的泡沫問(wèn)題進(jìn)行一個(gè)大致的了解。下面分析了產(chǎn)生泡沫和穩定泡沫的因素:
1、表面張力
表面張力主要指液體表面任意兩個(gè)相鄰部分之間垂直于它們的單位長(cháng)度分界線(xiàn)相互作用的拉力。其產(chǎn)生的主要原因與同處在液體表面薄層內的分子的特殊受力狀態(tài)密切相關(guān)。表面張力是一個(gè)可變化的因素,所以在涂料工藝中需要恒定表面張力,消泡劑的表面張力不僅僅需要低于涂料溶劑的表面張力,而且需要低于HLB值,才能達到消泡和抑泡的效果。
2、烘烤溫度
在高溫烘烤的情況下,涂料的粘度下降,導致氣泡移動(dòng)到涂層表面,出現縮孔、魚(yú)眼和針孔的問(wèn)題。并且隨著(zhù)溶劑的揮發(fā)、涂料的固化和表面粘度的增加,不斷穩定了泡沫的結構,導致泡沫難以自然消除,需要人為進(jìn)行消除。
3、涂料的固含量、彈性和粘度
一般情況下涂料中具有高固含量、高彈性和高粘性的特點(diǎn),這些特點(diǎn)容易使涂料中的消泡劑難以擴散、降低滲透性、溶劑中微泡變大泡的速度變緩、泡沫表面遷移能力下降,一定程度上增加了消泡劑消泡抑泡的難度。
4、其他的助劑
消泡劑和在水性涂料中使用的其他助劑在性能上大部分是不相容。分散劑、乳化劑、流平劑、增稠劑和表面活性劑會(huì )對消泡劑的消泡抑泡效果產(chǎn)生影響。需要在使用時(shí)先進(jìn)行混搭的測試,尋找消泡劑和其他助劑之間的平衡點(diǎn)。
選擇合適的水性涂料消泡劑需要注意上面4點(diǎn)起泡穩泡因素,這樣可以幫助業(yè)界人士提高消泡效率,降低使用成本。
二、水性涂料消泡劑的使用方法
1、常規使用方法:
在涂料攪拌的情況下加入消泡劑,充分進(jìn)行攪拌,使得混合均勻。
2、稀釋后使用方法:
在涂料工藝中,消泡劑一般不需要進(jìn)行稀釋使用,可以直接加入。除了一些特殊的水性涂料消泡劑品種需要稀釋使用,稀釋的用量在1-10倍之間,在這個(gè)范圍內進(jìn)行測試后使用,并且要注意一旦進(jìn)行稀釋?zhuān)枰⒖淌褂猛戤?,不可以長(cháng)時(shí)間儲存(即為隨配隨用)。
3、水性涂料工藝節點(diǎn)使用方法:
選擇合適的時(shí)間點(diǎn)在涂料中添加消泡劑。經(jīng)過(guò)測試,可在研磨顏料漿前和加入乳液調漆后加入(0.1-0.5%)劑量的消泡劑。在顏料漿階段適合加入抑泡效果突出的消泡劑,其中含有有機硅成分的水性涂料消泡劑效果明顯。而在加入乳液調漆階段適合選擇破泡效果優(yōu)異的消泡劑,其中添加非硅型的消泡劑(聚醚、醇類(lèi)、烴類(lèi))效果明顯。
根據涂料工藝的起起泡因素和使用方法,合理添加消泡劑量。一般添加量在50-300ppm左右。用量過(guò)多,會(huì )引起縮孔、縮邊、粘度下降和涂刷性差等問(wèn)題。用量過(guò)少,消泡劑的效果不明顯,而且一定程度上造成消泡劑的浪費,生產(chǎn)成本提高。
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注釋?zhuān)?/span>HLB值又稱(chēng)為親水親油平衡值,是用來(lái)表示表面活性劑親水性或親脂性的程度。
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