一、首先我們一起了解下氣泡的危害!
(1)由于氣泡會(huì )減少混凝土斷面體積,導致內部不夠緊實(shí),降低混凝土的強度
(2)降低混凝土的耐腐蝕性,減少了對鋼筋的有效保護。
(3)氣泡會(huì )導致混凝土表面出現密密麻麻的空洼,影響美觀(guān)度。
(混凝土起泡圖)
二、其次再分析混凝土氣泡產(chǎn)生的原因!
1.原材料方面
(1)水泥生產(chǎn)過(guò)程中在使用不同品牌的助磨劑作用下,通常會(huì )產(chǎn)生氣泡過(guò)多的情況。而且水泥細度太細,水泥含氣量也會(huì )增加。
(2)在配料過(guò)程中,配料不合理。粗骨料多細骨料少,細骨料無(wú)法填滿(mǎn)粗骨料之間的空隙,導致集料不夠緊實(shí),產(chǎn)生氣泡形成的自由空隙。
2.制作工藝方面
(1)在攪拌過(guò)程中,攪拌時(shí)間不合理導致攪拌不均勻從而氣泡形成的密度不同。攪拌時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )引入更多的空氣進(jìn)入形成氣泡
(2)混凝土振動(dòng)時(shí)間超長(cháng)或振動(dòng)時(shí)間不夠會(huì )讓混凝土松散,表面就會(huì )出現氣泡缺陷導致自然空隙的形成,為氣泡的產(chǎn)生創(chuàng )造條件。
(3)混凝土在受到水泥水化熱作用、環(huán)境溫度的影響下,會(huì )發(fā)生熱脹冷縮的反應,也會(huì )導致氣泡的產(chǎn)生。
三、解決方案
(1)在備料時(shí)嚴格控制,認真篩選掉不合格的材料。
(2)選用化學(xué)成分品質(zhì)優(yōu)良的外摻劑和水泥。
(3)要選擇適宜的振搗設備控制振搗的時(shí)間,和頻率。插入式振搗器要快插慢拔。
(4)添加混凝土消泡劑來(lái)達到消泡抑泡的效果,這種方法最簡(jiǎn)單方便,直接有效。