公司動(dòng)態(tài)
對于很多水泥企業(yè)而言,提高粉磨效率、降低粉磨作業(yè)電耗是一種能夠提高經(jīng)濟效益的有效手段,主要通過(guò)兩種方式實(shí)現:一是改進(jìn)粉磨機械的結構、工藝流程,二是在粉磨過(guò)程中加入少量的添加劑,如助磨劑與相對應的消泡劑。
助磨劑的加入,可增強水泥加工時(shí)物料的易磨性能,提高研磨效率。那么助磨劑消泡劑的加入又是因為什么,不加入消泡劑的影響大嗎?帶著(zhù)疑問(wèn),今天鴻泰消泡劑廠(chǎng)家就來(lái)與大家一起解說(shuō)相關(guān)的知識。
(助磨劑消泡劑主題示意圖)
一、助磨劑消泡劑加入的具體原因
1. 水泥泡沫的危害大:在建材行業(yè)中100μm以上的泡沫為大害泡,100-50μm的為中害泡,50-20μm的為低害泡或無(wú)害泡,20μm以下才能稱(chēng)為有益氣泡。生產(chǎn)水泥的過(guò)程中我們需要用到表活性含量高的助磨劑,許多頑固型泡沫堆積的現象也就變得十分常見(jiàn),這大大影響了水泥生產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量與外觀(guān)以及后續工藝的順利進(jìn)行。
2. 助磨劑使用時(shí)外界干擾多:加入了助磨劑的水泥,還是容易受到用水量、粗細骨料級配情況、攪拌時(shí)間、其他試劑的選用、振搗情況等方面的影響,產(chǎn)生難以迅速解決的、不同類(lèi)型的泡沫。
3. 助磨劑消泡劑對氣泡的控制力強:鴻泰消泡劑廠(chǎng)家研發(fā)生產(chǎn)的助磨劑消泡劑適用于在強酸強堿的條件下消泡,對泡沫起著(zhù)強大的消滅與抑止的作用,加入后還不用擔心會(huì )影響起泡體系的基本性質(zhì)。
4. 需考慮到施工工藝的成本與效率問(wèn)題:選擇消泡、抑泡力強,用量少的助磨劑消泡劑,有助于降低水泥施工時(shí)的消泡成本,提高水泥粉磨的效率、細度和水泥的強度,為水泥企業(yè)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效益。
二、助磨劑消泡劑加入前后的影響對比
1. 助磨劑消泡劑加入前:內含助磨劑的水泥生產(chǎn)體系內泡沫產(chǎn)生并堆積、甚至溢流的幾率會(huì )大大提升。泡沫的出現不僅影響助磨劑的使用效果,還會(huì )使得水泥表面呈現蜂窩煤狀,導致強度與牢固度下降或不符合標準,影響水泥的分散、塑化與流動(dòng)等性能。
2. 助磨劑消泡劑加入后:泡沫可大規模、迅速消失,且在很長(cháng)一段時(shí)間內都沒(méi)有出現泡沫二次產(chǎn)生或有所殘留的情況。助磨劑可以繼續發(fā)揮效果,水泥生產(chǎn)進(jìn)程也能在保證質(zhì)量的前提下更快地推進(jìn),實(shí)現一舉多得的目的。
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