公司動(dòng)態(tài)
我們都知道,在金屬加工時(shí)使用切削液,主要能起到潤滑、清洗和防銹作用。當切削液滲入到切屑、工件的接觸面間,就可以粘附在金屬表面上找潤滑膜,減少它們之間的摩擦系數、減輕粘結現象。但是起泡的問(wèn)題在生產(chǎn)與使用切削液時(shí)也是十分常見(jiàn),沒(méi)有及時(shí)處理泡沫就會(huì )影響切削液的整體性能,影響相關(guān)機械設備的使用壽命。
那么我們應該如何處理這些泡沫呢?小編在這里為大家分享一個(gè)簡(jiǎn)單的方法,那就是加入一定的切削液消泡劑。關(guān)于切削液消泡劑的重要性與運用方法,我們可以接著(zhù)往下來(lái)了解。
(切削液消泡劑主題解說(shuō))
一、切削液消泡劑的重要性
在切削加工過(guò)程中,切削液的作用非常重要,可以很好地降低切削溫度、減少磨損、疏通切屑,提高加工精度等等。然而,在切削加工中,切削液會(huì )不可避免地產(chǎn)生氣泡影響流動(dòng)性,影響其性能與效果。這個(gè)時(shí)候,消泡劑就顯得尤為重要了。
在加工過(guò)程中使用消泡劑,不僅可以快速消滅切削液中產(chǎn)生的氣泡,從而使切削液保持良好的流動(dòng)性質(zhì),而且消泡劑同樣可以很好的改善切削液的泡沫穩定性,從而很好的提高了加工效率。
二、切削液消泡劑的使用方法
1. 使用前應先攪拌均勻,保持液體溫度在適宜范圍。
2. 容器內填充的切削液量應該在規定量?jì)?,不要過(guò)量或不足。
3. 在切削加工過(guò)程中,建議將消泡劑緩慢加入切削液中,同時(shí)保持環(huán)境充足,在緩慢攪拌的同時(shí),等待完全充分。充分稀釋消泡劑的切削液后,需要等待幾分鐘,將其置于空置狀態(tài),并等待氣泡消失。
4. 若出現了大量氣泡,一定要充分攪拌緩釋?zhuān)駝t成分不平均、震動(dòng)不夠會(huì )導致均勻度下降。同樣,增加劑量不會(huì )提高消泡效果。
5. 在使用切削液消泡劑時(shí),要充分掌握消泡劑的類(lèi)型和用量,避免過(guò)量使用,影響產(chǎn)品成色和性能。
綜上所述,消泡劑在切削加工中扮演著(zhù)重要的角色,而針對消泡劑的使用方法也應遵循科學(xué)的規范,避免消泡劑的不正確使用影響切削液的使用效果,從而影響到整個(gè)加工流程的質(zhì)量和效率。只有合理使用消泡劑才能讓我們更好的提高加工效率、加工質(zhì)量和成本效益。
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