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金屬加工時(shí)都會(huì )添加一些助劑來(lái)輔助加工,主要起潤滑及冷卻作用,兼有防銹清洗等作用,其重要性不言而喻。業(yè)內的朋友們都知道在使用金屬加工液時(shí)容易產(chǎn)生泡沫,那么這些泡沫是否具有危害性呢?金屬加工消泡劑小編今天為您詳細分析金屬加工時(shí)泡沫的危害及處理辦法。
(金屬加工場(chǎng)景)
常見(jiàn)的金屬加工液有切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉深油、增稠劑等。
1.配方體系中的表面活性劑;
2.水質(zhì)的軟硬;
3.出泵壓力的太大;
4.加工液的濃度;
5.水槽在設計的時(shí)候中直角太多,或切削液的噴嘴角度太直所造成了泡沫;
1.影響成品金屬質(zhì)量和外觀(guān);
2.拖慢金屬加工進(jìn)度;
3.造成一定的浪費;
4.影響設備的正常運作,增加設備維護成本;
1.含量高,添加量少,消泡效果好,節約生產(chǎn)成本;
2.相溶性好,分散性強,不結塊無(wú)殘留;
3.化學(xué)性能穩定,耐溫耐酸堿;
4.不與金屬加工液體系發(fā)生反應;
(圖為德田金屬加工消泡劑樣品)
金屬成品總是達不到要求,不妨試試金屬加工消泡劑,不僅能夠省心還能夠省錢(qián)。
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