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鴻泰針對金屬加工液工藝起泡機理以及行業(yè)需求，持續多年分析研究和實(shí)戰經(jīng)驗，積累了一系列金屬加工液消泡成功解決方案?，F如今鴻泰消泡劑可以滿(mǎn)足各類(lèi)不同金屬加工液工藝和起泡場(chǎng)景的消泡需求。成熟的產(chǎn)品，成功的方案，拿來(lái)就用，一站式解決金屬加工液泡沫難題。

1. 金屬加工液種類(lèi) 切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤滑工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學(xué)復合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。 它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無(wú)毒、無(wú)味、對人體無(wú)侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點(diǎn)。切削液分為水基切削液和油基切削液，由于成本和環(huán)保等要求，現在主要以水基切削液為主。 （1）水性切削液 可分為乳化油切削液、半合成切削液、全合成切削液3種。 乳化液是僅以礦物油作為基礎油，呈乳白色；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎油，呈半透明狀態(tài)，也有一些偏乳白色；全合成切削液是僅使用化學(xué)合成基礎油（即不含礦物油），外觀(guān)完全透明如水或略帶某種顏色。 （2）油性切削液 可分為純油、減摩切削油、極壓切削油3種。 主要由基礎油、油性添加劑、防銹劑、抗氧劑、消泡劑和降凝劑等組成，根據成分的不同可以分為不同類(lèi)型的切削液。  2. 金屬加工液原理   （1）水性切削液起泡 是由乳化油用水稀釋而成，當切削液的濃度偏高、水質(zhì)過(guò)軟導致加工體系有機物含量大，或是受到噴射壓力、流速、表面活性劑成分、液槽空間、靜置時(shí)間、系統設計（尤其是回流管和液槽的布局不合理）、其他外界影響時(shí)，乳化油切削液等類(lèi)似的水基切削液體系都可能會(huì )產(chǎn)生泡沫并堆積。 （2）油性切削液起泡 是由精煉基礎油復配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑等組成，當受到機器系統影響，循環(huán)泵壓力過(guò)大，循環(huán)速度過(guò)快使切削油在液槽中停留時(shí)間不充分，切削油液槽容積過(guò)小導致切削油靜置時(shí)間不足，系統設計不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理時(shí)，油性切削液體系都容易出現起泡問(wèn)題。

1. 起泡會(huì )影響其潤滑、冷卻效果。

2. 起泡增加氣液接觸，促進(jìn)氧化，產(chǎn)生浮選作用，使成分混合不均勻因而使產(chǎn)品劣化，變質(zhì) 起泡會(huì )影響機器正常運轉，油槽被泡沫充滿(mǎn)并溢出，導致油面下降，使部件損壞，破壞均勻供應，影響操作的平穩。

3. 起泡會(huì )影響產(chǎn)品的防銹性能，清洗性能，極壓性能。

4. 起泡會(huì )影響產(chǎn)品的傳遞動(dòng)力和信號。

5. 影響產(chǎn)品精密度 影響現場(chǎng)工作環(huán)境。

6. 消泡劑使用后會(huì )影響切削液原有的性能，耐高溫，高剪切，防銹，潤滑，冷卻等等性能。

7. 消泡劑使用后會(huì )有反效果，擔心會(huì )有析出（像鼻涕一樣液體析出），漂油破乳等等現象。

8. 消泡劑使用后的相容性不好，影響產(chǎn)品的透明度。

9. 消泡是否持久。

10. 成本高。

1. 水性切削液

(1) 乳化油切削液：乳化油切削液自身是不含水的，主要是基礎油和各種添加劑及表面活性劑，已經(jīng)預乳化好了，使用時(shí)直接兌水。因此要選擇水性有機硅類(lèi)消泡劑，乳化油本身具有很強的乳化包裹性，所以不用考慮漂油析出問(wèn)題，主要是消泡速度和抑泡時(shí)間。

(2) 半合成切削液：和乳化油切削液有些類(lèi)似，但對消泡劑的選用方面要求相容性、透明度會(huì )高一些，分為內添加和外添加兩種方式。

(3) 全合成切削液：由于它本身是無(wú)色透明或帶顏色透明狀態(tài)，且兌水稀釋后水溶液也是透明的，所以對消泡劑的相容性要求特別好，不能影響外觀(guān)透明度，不漂油析出。

2. 油性切削液

由于油性切削油主要成分是基礎油，本身也是低表面張力，起泡不是很豐富；使用時(shí)也不用兌水開(kāi)稀，所以這一類(lèi)產(chǎn)品找消泡劑的比較少。

1. 半合成切削液消泡劑X-003：半合成切削液、金屬加工、切削液、微乳液、高含水量液壓液、乙二醇液壓液、溶劑清洗、酸堿水性清洗劑、冷卻液、線(xiàn)割液、自動(dòng)流水線(xiàn)清洗機、大型凈洗機、潤滑(油)液、皂化油、電火花工作液、鉆孔液、精磨液、蝕刻液、電解液線(xiàn)割液、堿提法工藝消泡等

特性：消泡抑泡力強，用量少，不影響起泡體系的基本性質(zhì)；擴散滲透性好，能與油品、切削液相容；耐熱性好，化學(xué)性穩定，無(wú)副作用、不燃不爆；在酸堿鹽、電解質(zhì)及硬水中都能使用；其性能可與進(jìn)口產(chǎn)品相媲美，而價(jià)格更具明顯之優(yōu)勢。 

2. 全合成切削液消泡劑X-004：全合成切削液、金屬加工、切削液、微乳液、高含水量液壓液、乙二醇液壓液、溶劑清洗、酸堿水性清洗劑、冷卻液、線(xiàn)割液、自動(dòng)流水線(xiàn)清洗機、大型凈洗機、潤滑(油)液、皂化油、電火花工作液、鉆孔液、精磨液、蝕刻液、電解液線(xiàn)割液、堿提法工藝消泡等

特性：是由含特殊改性聚醚及含氟原料經(jīng)過(guò)特殊工藝復配而成，容易溶于水，特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續保持消泡抑泡；具有較好的耐高溫性、耐酸堿性、不漂浮、不漂油，相容性極好，不會(huì )影響全合成切削液的透明度，靜置不析出；可在很寬的溫度范圍內廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去。

3. 磨削液消泡劑X-072/012/086：高速磨削油、電火花線(xiàn)切割液、激光切割液、等離子切割液、微乳液、高含水量液壓液、乙二醇液壓液、溶劑清洗、酸堿水性清洗劑、冷卻液、線(xiàn)割液、自動(dòng)流水線(xiàn)清洗機、大型凈洗機、潤滑(油)液、皂化油、鉆孔液、精磨液、蝕刻液、電解液線(xiàn)割液等

特性：能在很寬的范圍內消泡以及抑制各種惡劣體系的泡沫；能溶于磨削液這類(lèi)水性體系中，穩定的消泡抑泡；化學(xué)性穩定，加入到磨削液泡沫中不會(huì )對設備造成影響。

4. 油性切削液消泡劑X-047：適用于金屬加工的黑色、有色金屬工件進(jìn)行多工位加工和常用機床的車(chē)、鉆、鏜、鉸、功絲、壓延的工序的高速、高精度切削等

特性：擴散滲透性好，不影響切削液的外觀(guān)透明度，能與油品、切削液完全相容，適合在高中溫、強酸強堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續保持消泡抑泡效果；不含酚、亞硝酸鈉，無(wú)毒無(wú)刺激性氣體，不損害人體皮膚，使用安全。

5. 皂化油消泡劑X-050/043：皂化油、金屬加工、切削液、微乳液、液壓油、磨削油、潤滑油、鉆孔液、精磨液、蝕刻液、電火花工作液等

特性：能夠針對皂液（油）泡沫問(wèn)題，具有優(yōu)良的消泡抑泡能力；使用方便簡(jiǎn)單，添加量少，不會(huì )影響皂液原本的性能；耐酸堿，針對強堿性皂液，可以依舊起到穩定的消泡抑泡。

6. 防凍液消泡劑X-061/091/116：防凍液、金屬加工、切削液、微乳液、高含水量液壓液、乙二醇液壓液、冷卻液、磨削(油)液、線(xiàn)割液、自動(dòng)流水線(xiàn)清洗機、大型凈洗機、潤滑(油)液、皂化油、電火花工作液、鉆孔液、精磨液等

特性：由含特殊改性聚醚及含氟原料經(jīng)過(guò)特殊工藝復配而成，容易溶于水，特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續保持消泡抑泡；具耐高溫性、耐酸堿性、不漂浮、不漂油；可在很寬的溫度范圍內廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。

7. 拋光液消泡劑X-014/137/139：拋光液、金屬加工、切削液、微乳液、高含水量液壓液、乙二醇液壓液、溶劑清洗、自動(dòng)流水線(xiàn)清洗機、大型凈洗機、潤滑(油)液、精磨液、蝕刻液、電解液線(xiàn)割液、堿提法工藝消泡、脫水劑等

特性：水溶性好、不殘留、不漂油；不影響后序噴涂、耐高剪切，具有快速消泡和長(cháng)久抑泡功效；不含有機溶劑，不會(huì )侵腐蝕設備；高固含量、可稀釋后用、無(wú)副作用。

8. 潤滑油/淬火液/除油劑/拉絲油/乳化油消泡劑X-011/124/432/068/077：金屬加工、金屬加工液、金屬切削液、切割液、電解液切割液、切割機、潤滑油、磨削液、乳化油、乳化液、皂化油、液壓液、沖壓油、拉絲油、銅拉絲油、拉絲液、淬火液等

特性：消泡抑泡力強，用量少，不影響起泡體系的基本性質(zhì)；適用于高溫、強堿、高粘度體系的消泡；克服了一般消泡劑與乳化油不相溶的缺點(diǎn)，能與各種潤滑液混合，且無(wú)浮于表面現象。

9. 硅片切割液/研磨液/電鍍液/線(xiàn)切割液消泡劑X-089/024/045/087：硅片線(xiàn)切割、單晶硅片切削液、光伏線(xiàn)切割液、金屬加工切削液、微乳液、高含水量液壓液、乙二醇液壓液、溶劑清洗、酸堿水性清洗劑、冷卻液、磨削(油)液、線(xiàn)割液、自動(dòng)流水線(xiàn)清洗機、大型凈洗機、潤滑(油)液、皂化油等

特性：消泡能力強，用量小，能迅速消泡和持久抑泡；擴散性滲透性好，能與油品、切削液相容；表面張力小、表面平衡性好；化學(xué)性能穩定、耐氧化性強。